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January 06, 2024

La importancia del precalentamiento antes de la soldadura y el tratamiento térmico posterior a la solilla

1. Precaliente antes de soldar

El precalentamiento antes de la soldadura y el tratamiento térmico después de la soldadura es muy importante para garantizar la calidad de la soldadura. La soldadura de componentes importantes, la soldadura de acero de aleación y la soldadura de piezas gruesas requieren precalentamiento antes de la soldadura. Las principales funciones de precalentamiento antes de la soldadura son las siguientes:


(1) El precalentamiento puede ralentizar la velocidad de enfriamiento después de la soldadura, facilitar el escape de hidrógeno difuso en el metal de soldadura y evitar grietas inducidas por hidrógeno. Al mismo tiempo, también reduce el grado de endurecimiento de la soldadura y la zona afectada por el calor, y mejora la resistencia a las grietas de la junta soldada.

(2) El precalentamiento puede reducir el estrés de soldadura. El precalentamiento local uniforme o el precalentamiento general pueden reducir la diferencia de temperatura (también llamada gradiente de temperatura) entre las piezas de trabajo que se soldan en el área de soldadura. De esta manera, por un lado, la tensión de soldadura se reduce y, por otro lado, la velocidad de deformación de la soldadura se reduce, lo que es útil para evitar grietas de soldadura.

(3) El precalentamiento puede reducir la restricción de la estructura soldada, especialmente la restricción de las juntas de esquina. A medida que aumenta la temperatura de precalentamiento, la tasa de incidencia de grietas disminuye.

2. Tratamiento térmico posterior a la soldado

El propósito del tratamiento térmico posterior a la soldado es triple: eliminar el hidrógeno, eliminar el estrés de soldadura y mejorar la estructura de la soldadura y el rendimiento general.

El tratamiento de eliminación de hidrógeno posterior a la soldado se refiere al tratamiento térmico a baja temperatura realizado después de completar la soldadura y la soldadura aún no se ha enfriado a menos de 100 ° C. La especificación general es calentar a 200 ~ 350 ℃ y mantener el calor durante 2-6 horas. La función principal del tratamiento con eliminación de hidrógeno posterior a la soldado es acelerar el escape del hidrógeno en la zona de soldadura y afectada por el calor, y es extremadamente efectivo para evitar grietas de soldadura durante la soldadura de acero de baja aleación.

Durante el proceso de soldadura, debido al calentamiento y el enfriamiento desiguales, así como a las limitaciones o restricciones externas del componente en sí, el estrés de soldadura siempre se generará en el componente después de que se complete el trabajo de soldadura. La existencia de tensión de soldadura en componentes reducirá la capacidad de carga real del área de la junta soldada y causará deformación plástica. En casos severos, también causará daños al componente.

El tratamiento térmico alivio del estrés es reducir la resistencia al rendimiento de la pieza de trabajo soldada a alta temperatura para lograr el propósito de relajar el estrés de soldadura. Hay dos métodos de uso común: uno es el templado general de alta temperatura, es decir, colocar toda la soldadura en un horno de calefacción, calentarlo lentamente a cierta temperatura, luego mantenerlo caliente durante un período de tiempo y finalmente enfriarlo en el aire o en el horno. Este método puede eliminar el 80% -90% del estrés de soldadura. Otro método es el templado local de alta temperatura, es decir, solo calentar la soldadura y su área circundante, y luego enfriarlo lentamente para reducir el valor máximo del estrés de soldadura y hacer que la distribución de tensión sea relativamente suave, eliminando parcialmente el estrés de soldadura.

Después de soldar algunos materiales de acero de aleación, las juntas soldadas tendrán estructuras endurecidas, lo que deteriorará las propiedades mecánicas de los materiales. Además, esta estructura endurecida puede causar daño articular bajo la acción del estrés de soldadura e hidrógeno. Si después del tratamiento térmico, se mejora la estructura metalográfica de la articulación, se mejoran la plasticidad y la tenacidad de la articulación soldada, mejorando así las propiedades mecánicas integrales de la articulación soldada.

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